深圳隧道防水補漏流程一般如下： ### 施工前準備 - **現場勘查**：專業人員到隧道現場，仔細查看滲漏的具體位置、范圍、程度，觀察隧道的結構形式、襯砌狀況、排水系統等，同時了解隧道所處的地質環境和水文條件，為制定施工方案提供詳細準確的依據. - **方案制定**：根據勘查結果，結合隧道的使用要求、防水等級等，制定科學合理的防水補漏方案，明確施工工藝、材料選擇、施工順序、質量控制標準等內容. - **材料設備準備**：按照方案要求，準備好所需的防水材料，如防水涂料、防水卷材、灌漿材料、密封膠等，確保材料質量合格、性能符合要求。同時，準備好施工所需的工具和設備，如鉆孔機、注漿機、電焊機、噴槍、刮板等，并確保其性能良好、運行正常. - **安全防護準備**：在隧道入口及施工區域設置明顯的安全警示標志，配備必要的安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護手套、防護眼鏡等，對施工人員進行安全培訓，確保施工過程中的人員安全. ### 具體施工步驟 - **基層處理**：使用工具將隧道內滲漏部位及周邊的雜物、灰塵、油污、松動的混凝土等清理干凈，對于表面不平整的地方，用水泥砂漿進行修補和平整，確保基層堅實、干凈、平整，為后續施工創造良好的條件. - **裂縫處理**：對于隧道襯砌上的裂縫，先沿裂縫方向用切割機或鑿子開鑿出V型或U型槽，槽寬和槽深根據裂縫大小和具體情況確定，一般槽寬3-5cm，槽深3-5cm左右。然后用高壓水槍或吹風機將槽內的灰塵和雜物清理干凈，再用堵漏材料或灌漿材料對裂縫進行填充和封閉，使裂縫與周圍基層緊密結合，達到止水的目的. - **鉆孔與注漿**：根據滲漏情況和設計要求，在滲漏部位或裂縫周圍合理布置注漿孔，孔距和排距一般為30-50cm，孔深根據襯砌厚度和滲漏情況確定，一般為襯砌厚度的1/2-2/3。鉆孔完成后，將注漿管插入孔中并固定好，然后用專用的注漿設備將配置好的注漿材料注入孔內，注漿壓力一般控制在0.3-0.5MPa左右，注漿過程中要注意觀察注漿壓力和注漿量的變化，確保注漿飽滿、無遺漏. - **防水層施工**：若采用防水卷材，先在基層上涂刷一層基層處理劑，待其干燥后，將防水卷材按照設計要求鋪設在隧道表面，卷材之間的搭接寬度應符合規范要求，一般為10-15cm，并用熱熔法或冷粘法將卷材牢固地粘貼在基層上。若使用防水涂料，則需將涂料充分攪拌均勻后，用噴槍或刮板將其均勻地涂刷在基層上，涂刷厚度應符合設計要求，一般為1.5-2.5mm，且需涂刷多遍，每遍涂刷方向應相互垂直，以確保涂層的完整性和防水效果. - **特殊部位處理**：對隧道的陰陽角、變形縫、施工縫等特殊部位，需進行加強處理。如陰陽角處可增設附加層，采用防水卷材或防水涂料進行加強；變形縫和施工縫處可先清理干凈，然后嵌入止水帶或密封膠，再進行防水層的施工，確保這些部位的防水性能. ### 施工后檢查與維護 - **質量檢查**：施工完成后，按照相關標準和設計要求對防水補漏工程進行質量檢查，包括外觀檢查、厚度檢測、粘結強度檢測、閉水試驗等，確保防水效果符合要求. - **清理與修復**：對施工現場進行清理，將施工過程中產生的垃圾和雜物清理干凈，恢復隧道的整潔。同時，對因施工造成的隧道表面損壞或污染進行修復和清理，確保隧道的正常使用. - **后期維護**：建立定期巡查制度，加強對隧道防水情況的監測，發現問題及時處理。同時，做好隧道的排水系統的清理和維護工作，確保排水暢通，減少滲漏的發生.